เชฟโรเลต เผยความสำคัญของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ โดยใช้เครื่องสแกนสามมิติประเมิณหาความผิดพลาดในกระบวนการผลิต รวมถึงใช้พัฒนารถยนต์ของตัวเอง
บริษัทรถยนต์ต่างให้ความสำคัญกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ในส่วนของเจนเนอรัล มอเตอร์ส ใช้เครื่องมือสแกนด้วยแสงเทคโนโลยีชั้นสูงในการตรวจจับภาพสามมิติของรถ โดยสามารถแปลงเป็นหลักคณิตศาสตร์อย่างแม่นยำ ซึ่งการประเมินมาตรฐานเพื่อการแข่งขันนำไปสู่การพัฒนาคุณภาพของรถเชฟโรเลต การประเมินมาตรฐานเพื่อการแข่งขัน หาจุดดีและจุดด้อยของรถคู่แข่งจะทำประมาณ 40 ครั้งต่อปีทั่วโลก ข้อมูลที่ได้จากการเปรียบเทียบดังกล่าวช่วยลดต้นทุนและน้ำหนักของตัวรถรวมถึงยกระดับคุณภาพให้สูงขึ้น
ในส่วนของการประเมินมาตรฐาน ต้องถอดรื้อชิ้นส่วนและสแกน เพื่อแก้ไขปัญหาความไม่แน่นอนของชิ้นส่วน ในประเทศไทยก็มีการใช้เครื่องมือการตรวจวัดแบบเดียวกันนี้ในการตรวจสอบคุณภาพการผลิตรถเชฟโรเลตเช่นเดียวกัน
นอกจากนี้จีเอ็มยังใช้การสแกนสามมิติสำหรับการออกแบบและพัฒนารถเช่นกัน การจัดการข้อมูล ที่รวบรวมจากการสแกนตั้งแต่ขั้นตอนการพัฒนารถต้นแบบดินเหนียว (clay model) ไปสู่การจำลองรถต้นแบบดิจิตอลสามารถอัพโหลดผ่านเครื่องเซาะโลหะ (milling machine) เพื่อสร้างรถต้นแบบตามขนาดจริงได้ ขณะเดียวกันการสร้างส่วนประกอบของตัวรถก็สามารถทำได้ด้วยการโอนถ่ายข้อมูลไปสู่เครื่องผลิตสามมิติสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว
และทั้งหมดนี้คือเทคนิคที่ล้ำหน้าจากจีเอ็ม เพื่อใช้ในการผลิตรถเชฟโรเลตได้อย่างประสิทธิภาพครับ ภาพจาก
gm
